Análisis de las causas de la dureza insuficiente en el cartón ondulado de las líneas de producción semiautomáticas
En la industria del embalaje de cartón ondulado, la dureza (o rigidez) del cartón es una propiedad crítica que afecta directamente al rendimiento y la resistencia a la apilamiento de las cajas finales.Mientras que las líneas de producción semiautomáticas ofrecen una solución rentable, son particularmente propensos a producir cartón que se siente suave, flexible y carece de la rigidez necesaria.Este problema rara vez se debe a una sola falla, sino que a menudo es el resultado acumulativo de varios factores interrelacionados en cuatro áreas clave:Materia prima, proceso de producción, estado de los equipos y gestión ambiental.
1. Cuestiones de materias primas
La calidad de los materiales de entrada fija el límite fundamental para la dureza potencial del cartón.
Peso insuficiente de la base:Usar papel de revestimiento o medio ondulado (fluting) demasiado ligero significa simplemente que hay menos material fibroso para proporcionar integridad estructural.El consejo carece de una base sólida.
Calidad de papel pobre:Papel de baja calidad con fibras cortas, alto contenido de reciclado sin refuerzo adecuado,o los valores bajos del ensayo de trituración por anillo (RCT) y del ensayo de compresión por tramo corto (SCT) darán lugar a un sustrato débilEl medio de flujo, que actúa como "I-beam" de la tabla, es especialmente crítico; si es débil, toda la estructura se verá comprometida.
Contenido de humedad inadecuado: Este es el principal culpable.
Excesivamente alta humedad:El papel demasiado húmedo se vuelve blando y flexible.Los enlaces de hidrógeno entre las fibras se debilitan, reduciendo drásticamente la rigidez.El papel que entra en la línea de producción con alto contenido de humedad es una receta para un tablero blando.
Excesivamente baja humedad:El papel frágil puede fracturar sus fibras durante el proceso de corrugado, creando micro fallas que socavan la resistencia.
Condiciones de almacenamiento deficientes:Los rollos de papel crudo almacenados en ambientes húmedos absorberán la humedad ambiente, lo que conduce al problema de "alta humedad" incluso antes de que comience la producción.
2Parámetros del proceso de producción
Las líneas semiautomáticas dependen en gran medida de la habilidad del operador.
El proceso de unión adhesiva:
Aplicación excesiva de almidón: Demasiado adhesivo penetra y satura las puntas de los fluidos, haciendo que se derrumben y pierdan su forma de arco.Esto destruye la estructura del núcleo "I-beam" e introduce el exceso de agua en la tabla, haciéndolo suave.
Aplicación insuficiente de almidón:La escasez de adhesivo crea un vínculo débil entre los revestimientos y el revestimiento.Unidad rígida.
Receta de almidón defectuosa:Un equilibrio inadecuado de almidón, soda cáustica (alcalino) y agua puede conducir a una viscosidad incorrecta.Mientras que la alta viscosidad causa una mala unión y "salta el pegamento"."
El proceso de formación de ondulaciones:
Presión del moño incorrecta:La presión entre el rollo ondulado y el rollo de presión es crítica.
Presión excesiva: Esto aplasta las puntas de la flauta, aplanando las ondulaciones y destruyendo su capacidad de carga.
Presión insuficiente:Resulta en flautas poco profundas mal formadas que no se unen adecuadamente a los revestimientos, creando una estructura débil.
Calor insuficiente en los rollos corrugados:El calor es esencial para la formación adecuada de la flauta y la gelatinación inicial del almidón.contribuyendo a una tabla blanda.
Secado y curado:
Disparidad de velocidad y calor: si la velocidad de la línea es demasiado alta para los ajustes de temperatura de las placas calientes, el agua en el almidón no se evapora completamente.El tablero sale de la línea con una alta humedad residual, sentirse caliente y suave.
Inadecuada refrigeración:El tablero que sale del secador está caliente y plástico, las fibras son flexibles y el almidón no está completamente fijado.Sin refrigeración adecuada (mediante ventiladores de aire y refrigeración natural en el transportador)Las líneas semiautomáticas a menudo tienen secciones de enfriamiento limitadas.
3Condición del equipo
El estado mecánico de una línea semiautomática es un factor importante.
Los rollos corrugados desgastados: Este es un problema común y grave.Las flautas resultantes de mala forma han reducido significativamente la resistencia a la compresión.
Placas calientes irregulares o deformadas: si las placas de calefacción no son niveladas o tienen inconsistencias de temperatura, la tabla se secará y curará de manera desigual, lo que dará lugar a manchas blandas y deformación.
Rollos de presión mal alineados o desgastados: Estos causan una presión inconsistente en todo el ancho de la telaraña, lo que conduce a una unión desigual y a una calidad variable de la placa.
4. Medio ambiente y manipulación de postproducción
Alta humedad ambiental: un ambiente húmedo de producción o almacenamiento permite que el cartón ondulado terminado reabsorba la humedad del aire, un fenómeno conocido como "reaparición"," que disminuye rápidamente su dureza.
Empilado y manipulación incorrectos:
Montaje demasiado alto: El peso de la pila puede aplastar las láminas inferiores, deformando permanentemente las flautas y reduciendo su dureza.
apilamiento desigual: causa que la tabla se deforme y se doble, poniendo estrés en las flautas y comprometiendo su integridad estructural.
Conclusión y plan de acción recomendado
La solución de problemas de la placa blanda en una línea semiautomática requiere un enfoque sistemático.
Realice una prueba de "tocar y escuchar": sienta la humedad y la frescura de la tabla e intente flexionarla; una tabla rígida emitirá un fuerte sonido de agrietamiento, mientras que una tabla blanda producirá un sonido sordo y apagado.
Verifique la línea de pegamento: despegue las capas. Un buen enlace rasgará las fibras de papel. Un enlace pobre mostrará una separación limpia y fácil.
Auditoría de materias primas: Verificar las especificaciones y las condiciones de almacenamiento de los rollos de papel actuales.
Inspeccionar la máquina: centrarse en el desgaste de los rollos de corrugado y comprobar la temperatura / presión en cada etapa.
El estudio metodológico de estas áreas Material, Proceso, Máquina,Los operadores de líneas semiautomáticas pueden identificar las causas profundas de la dureza insuficiente e implementar acciones correctivas precisas para producir una rigidez más elevada., más fuerte y más confiable cartón ondulado.
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